የፕላስቲክ የማውጣት ሂደት ቀጥ ያለ ሂደት ሲሆን ይህም የሬንጅ ዶቃዎችን (ጥሬ ቴርሞስታት ማቴሪያሎችን) ማቅለጥ, ማጣራት እና ከዚያም በተሰጠው ቅርጽ ላይ ዲዛይን ማድረግን ያካትታል.የሚሽከረከረው ጠመዝማዛ የተሞቀውን በርሜል ወደ አንድ የሙቀት መጠን ለመግፋት ይረዳል።የመጨረሻውን ምርት ቅርፅ ወይም መገለጫ ለመስጠት የቀለጠው ፕላስቲክ በዳይ ውስጥ ያልፋል።ማጣራት የመጨረሻውን ምርት በአንድ ወጥነት ያቀርባል.የጠቅላላው ሂደት ፈጣን ዝርዝር እነሆ።
ደረጃ 1፡
ሂደቱ የሚጀምረው እንደ ጥራጥሬዎች እና እንክብሎች ያሉ ጥሬ የፕላስቲክ ምርቶችን ወደ ሆፐር በማስተዋወቅ እና ወደ ኤክስትራክተር በመመገብ ነው.ጥሬ እቃዎቹ ከሌሉ ማቅለሚያዎች ወይም ተጨማሪዎች ይታከላሉ.ተዘዋዋሪ ጠመዝማዛ የጥሬ ሬንጅ እንቅስቃሴ በሚሞቅበት የሲሊንደሪክ ክፍል ውስጥ እንዲንቀሳቀስ ያመቻቻል።
ደረጃ 2፡
የሆፔር ጥሬ ዕቃዎች በመጋቢው ጉሮሮ ውስጥ በአግድመት በርሜል ውስጥ ወደሚገኝ ትልቅ ሽክርክሪት ይፈስሳሉ።
ደረጃ 3፡
የተለያዩ ቁሳቁሶች የሙቀት መጠንን ጨምሮ የተለያዩ ባህሪያት አላቸው.ጥሬው ሙጫ በሚሞቅበት ክፍል ውስጥ ሲያልፍ፣ ከ400 እስከ 530 ዲግሪ ፋራናይት በሚደርስ የሙቀት መጠን ይሞቃል።ሙጫው ወደ ሾፑው መጨረሻ ሲደርስ በደንብ ይደባለቃል.
ደረጃ 4፡
የመጨረሻውን ምርት ቅርጽ ለመፍጠር ረዚኑ በዳይ ውስጥ ከማለፉ በፊት፣ በሰባሪ ሰሌዳ በተጠናከረ ስክሪን ውስጥ ያልፋል።ማያ ገጹ በተቀለጠ ፕላስቲክ ውስጥ ሊሆኑ የሚችሉትን ብክለቶች ወይም አለመጣጣሞች ያስወግዳል.ሙጫው ለማቀዝቀዝ እና ለማጠንከር ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ስለሚገባ አሁን ለመሞት ዝግጁ ነው።የውሃ መታጠቢያ ወይም የማቀዝቀዣ ጥቅል የማቀዝቀዝ ሂደትን ለማጣበቅ ይረዳል.
ደረጃ 5፡
የፕላስቲክ ፕሮፋይል የማውጣት ሂደት ሬንጅ በተቀላጠፈ እና በበርካታ ደረጃዎች ውስጥ እንዲፈስ በሚያስችል መንገድ መሆን አለበት.የመጨረሻው ምርት ጥራት በጠቅላላው ሂደት ላይ ባለው ወጥነት ላይ የተመሰረተ ነው.
በፕላስቲክ የማስወጣት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ጥሬ እቃዎች
የተለያዩ የፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎች ሊሞቁ እና ቀጣይነት ባለው መገለጫ ሊፈጠሩ ይችላሉ.ኩባንያዎች ፖሊካርቦኔት, PVC, እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች, ናይለን እና ፖሊፕሮፒሊን (PP) ጨምሮ ብዙ አይነት ጥሬ ዕቃዎችን ይጠቀማሉ.
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-26-2022